Laminados a Frio

Os laminados a frio são produtos de alto valor agregado, fabricados a partir da redução de espessura das tiras a quente.

Principais características

Propriedades de conformação diferenciadas
Excelente característica de superfície
Ampla gama de aplicações

Versatilidade

A associação entre composições químicas específicas e as diferentes aplicações térmicas permite a produção de diferentes qualidades de aço, desde comerciais até os de alta resistência, que conferem maior eficiência energética ao setor automotivo.

Os aços laminados a frio da Usiminas podem passar por tratamentos térmicos com duas tecnologias diferentes, de acordo com a necessidade do cliente:

Recozimento em caixa BAF – batch annealing furnace

Recozimento contínuo CAPL – continuous annealing and processing line

Produção
Laminados a frio

PLTCM - Pickling Line and Tandem Cold Mill
Decapagem + Laminador Contínuo a Frio

1DecapagemX

Processa as bobinas laminadas a quente entre 2 e 6mm de espessura. A decapagem é um processo que consiste na remoção de óxidos, preparando o material para o processo de laminação.

2 laminador de tiras a frioX

Após a decapagem, a bobina é laminada a frio. O processo de laminação proporciona a redução de espessura da tira laminada até atingir solicitação especificada pelo cliente. A Usiminas possui em uma de suas linhas o PLTCM (figura). Nele, a decapagem e a laminação são contínuas, o que proporciona ganho em qualidade e, principalmente, em produtividade.

3RebobinamentoX

As tiras são rebobinadas após a laminação. Daí continuam o processo, seguindo para o recozimento.

CAPL - Continuous Annealing
and Processing Line

Limpeza Eletrolítica + Recozimento
Contínuo + Encruamento

4Seção de limpezaX

Durante o processo de laminação a frio são gerados resíduos devido ao atrito entre as chapas e os cilindros. Portanto, é necessária que o material receba uma limpeza antes que seja recozido.

5RecozimentoX

Ao ser laminado, o material fica extremamente duro. O processo de recozimento consiste em um tratamento térmico para recuperação das propriedades mecânicas do material, tornando-o adequado para aplicação em diversos segmentos. O recozimento pode acontecer de duas formas: “em caixa” ou “contínuo”. No recozimento em caixa, as bobinas são dispostas em pilhas de três ou quatro e passam por ciclos de aquecimento. O material fica de 2 a 3 dias sendo recozido nesses recipientes. Já no Recozimento Contínuo, o material é desbobinado no início da linha e passa aberto pela linha de recozimento (em forma de tira), o que proporciona um aquecimento mais rápido e faz com que o processo dure apenas alguns minutos.

6EncruamentoX

Processo que proporciona a adequação das propriedades mecânicas do aço. Além disso, também traz melhorias em relação à forma da bobina e imprime rugosidade final no material.

7TesouraX

Apara as bordas e secciona as bobinas para atender a largura e o peso solicitados pelo cliente.

8RebobinadeiraX

Nesse processo, as tiras são rebobinadas na dimensão solicitada pelo cliente. Por fim, seguem para serem embaladas.

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Laminados a frio

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